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Zirkonoxid-Aluminiumoxid-Schleifkorn

Zirkonoxidkörner weisen eine gute Schmelzerosionsbeständigkeit auf. Als eine Art fortschrittliches Schleifmittel kann es leistungsstarke Hochleistungsschleifscheiben herstellen, die eine gute Schleifwirkung auf Stahl, Gusseisen, hitzebeständigem Stahl und verschiedenen Legierungsmaterialien haben. Auch Zirkonkorund ist ein fortschrittlicher feuerfester Rohstoff. Es ist ein idealer Werkstoff für die Herstellung von Hochleistungs-Schiebedüsen und Tauchdüsen. Es kann auch zur Herstellung von Zirkonkorundsteinen für Glasschmelzöfen verwendet werden.

ZA25%  ist ein elektrobehandeltes Zirkonoxidkorn, bei dem Aluminiumoxid und Zirkonoxid bei einer Temperatur von etwa 2000  °C  in einem Elektrolichtbogenofen verschmolzen werden. Nach einem einzigartigen Verfahren des Abschreckens, Zerkleinerns und Änderns der Größe.

Produktanwendung: 

  • Druckstrahlen 
  • Hochdruck-Grobschleifbetrieb 
  • Heißgepresste Räder 
  • Schienenschleifarbeiten (hohe Kraft) 
  • Sprengen 

ZA40 %  wird durch Schmelzen von Aluminiumoxid und Zirkonoxid bei einer Temperatur von etwa 2000  °C  in einem Lichtbogenofen und anschließendes Abkühlen des Bewegungsprodukts hergestellt. Die sehr feine und homogene Mikrostruktur dieser Materialien sorgt für eine hohe Zähigkeit, aber auch für hervorragende Selbstschärfeeigenschaften. 

 Produktanwendung: 

  • Schleifen von Edelstahlsorten (z. B. Cr-Ni-Stahl) 
  • Schneiden von Edelstahl 
  • Schneiden hochlegierter Stahlsorten 
  • Grobes Schleifen und Hängenbleiben mit hohem Druck 
  • Stahlkonditionierung 
  • Gleisschleifen 
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