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Aluminiumoxid-Zirkonoxid-Schleifmittel – breites Anwendungsgebiet

Aluminiumoxid-Zirkonoxid-Schleifmittel (Zirkonoxid-Aluminiumoxid-Schleifmittel) findet breite Anwendung in der Schwermaterialabtragung, beim Hochtemperaturschleifen und in der aggressiven Oberflächenbehandlung .

Chemische Zusammensetzung (typischer Bereich)

  • Al₂O₃ (Aluminiumoxid) : 55–75 %
  • ZrO₂ (Zirkoniumdioxid) : 25–40 %
  • SiO₂ (Siliciumdioxid) : ≤1,0 %
  • TiO₂ (Titandioxid) : ≤0,5 %
  • Fe₂O₃ (Eisenoxid) : ≤0,2 %
  • Na₂O (Natriumoxid) : ≤0,1 %

Schlüsselbranchen und -felder

  1. Metallverarbeitungs- und Schweißindustrie
    • Schweißnähte schleifen, Grate entfernen, Anfasen
    • Entgraten und Verrunden von Kohlenstoffstahl, Edelstahl und legiertem Stahl
  2. Automobil & Autoteile
    • Schleifen von Motorteilen, Nockenwellen, Kurbelwellen
    • Entgraten von Gussteilen, Schmiedeteilen und bearbeiteten Bauteilen
  3. Luft- und Raumfahrt & Hochtemperaturlegierungen
    • Schleifen von Titan, Inconel, Edelstahl und hitzebeständigen Legierungen
    • Schwerlastschleifen von Flugzeugkomponenten
  4. Schiffbau & Offshore-Engineering
    • Oberflächenvorbereitung (Strahlen/Schleifen) für Rümpfe, Decks, Stahlkonstruktionen
    • Entfernung von Rost, Zunder und alten Beschichtungen
  5. Stahl- und Metallgießerei
    • Schleifen von Stahlknüppeln, Brammen und Gussteilen
    • Fehlerschleifen und Endbearbeitung von Metallprodukten
  6. Eisenbahn- und Schwerindustrie
    • Schienenschleifen, Wartung von schweren Maschinen
    • Hochbelastbare Schleifwerkzeuge für Baumaschinen
  7. Schleifmittelherstellung
    • Herstellung von beschichteten Schleifmitteln : Schleifbänder, Schleifscheiben, Fächerscheiben
    • Herstellung von gebundenen Schleifmitteln : Schleifscheiben, Trennscheiben
  8. Oberflächenbehandlungs- und Beschichtungsindustrie
    • Sandstrahlen zur Haftungsvorbereitung
    • Aufrauen von Oberflächen vor dem Lackieren, Pulverbeschichten oder thermischen Spritzen

Warum es in diesen Bereichen bevorzugt wird:

  • Hohe Zähigkeit und Hitzebeständigkeit
  • Selbstschärfen beim Schleifen
  • Längere Werkzeugstandzeit als herkömmliches Aluminiumoxid
  • Ideal für starkes Schleifen und hohen Druck
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