Chemische Zusammensetzung(%)
Artikel | Al2O3 | ZrO2 | TiO2 | Fe2O3 | SiO2 |
ZA25 | 68-72 | 24-30 | ≤1,5 | ≤0,5 | ≤1,0 |
ZA40 | 55-57 | 35-44 | ≤1,5 | ≤0,5 | ≤1,0 |
Physikalische Eigenschaften
Kristallform | Monoklines, tetragonales System |
Reaktion mit Säure und Lauge | nein |
Reaktion mit Kohlenstoff | Karbidbildung seit 1650C |
Farbe | Grau |
Wahre Dichte | 4,20 g/cm3 |
Schüttdichte | 2,18 g/cm3 |
Mohs Härte | 9.0 |
Tastenhärte | 1450-2000kg/cm2 |
Schmelzpunkt | 1900C |
Maximale Betriebstemperatur | 1700C |
Spezifische Wärmekapazität (cal/gC) | 0,2205 (50-500 ° C) |
Wärmeleitfähigkeit | 0,2718 cal/cm2.sec.C |
Lineare Ausdehnung (X10-6) | 6,82 (100-700 ° C) |
ANWENDUNG
- Herstellung von Zirkonkorundziegeln und Baumaterialien.
- Wird zur Herstellung von gebundenen Schleifprodukten und zum Schleifen, Sandstrahlen, Oberflächenbehandeln von Metallprodukten und anderen Materialien verwendet.
- Mit guter Schmelzerosionsbeständigkeit hat geschmolzenes Zirkonoxid-Aluminiumoxid eine gute Schleifwirkung auf Stahl, Eisenguss, hitzebeständigem Stahl und anderen Legierungsmaterialien.
- Zirkonkorund kann für Hochleistungs-Zirkonkorund-Schleifscheiben, Haken, Trennscheiben, Faserscheiben, Schleifschienen, Hochgeschwindigkeits-Schleifbänder usw. hergestellt werden.
- Wird zur Herstellung von Schleifmitteln auf Unterlage verwendet.
- Zur Herstellung von Läpppaste, Polierwachs, Schmirgelleinen, Schleifpapier usw.