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Zirkoniumaluminiumoxid 25 % (ZA25)

Zirkoniumaluminium wird durch Verschmelzen von hochverdichtetem Aluminium, Zirkoniummaterialien und Zusatzstoffen in Lichtbogenöfen, Schmelzen bei hohen Temperaturen über 2250 °C, Abkühlen mit Spezialtechnologie und Verdichten im Barmac-Verfahren hergestellt. Es zeichnet sich durch zähe Textur, dichte Struktur und hohe Festigkeit aus. Je nach ZrO2-Gehalt gibt es im Allgemeinen Zirkonkorund mit niedrigem (10 % bis 15 % ZrO2),

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Geschmolzenes Zirkonoxid für den Legierungsguss

Zirkonoxid-Aluminiumschmelze wird durch Schmelzen von hochgradigem Aluminium, Zirkoniummaterialien und Zusatzstoffen in Lichtbogenöfen hergestellt, bei hohen Temperaturen über 2250 °C geschmolzen, mit einer speziellen Technologie abgekühlt und im Barmac-Verfahren verdichtet. Es zeichnet sich durch eine zähe Textur, dichte Struktur und hohe Festigkeit aus. Je nach ZrO2-Gehalt gibt es im Allgemeinen Zirkonkorund mit niedrigem (10 % bis

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Zirkonkorund Korn mit 40% ZrO2

Zirkonoxid-Aluminiumschmelze wird durch Schmelzen von hochgradigem Aluminium, Zirkoniummaterialien und Zusatzstoffen in Lichtbogenöfen hergestellt, bei hohen Temperaturen über 2250 °C geschmolzen, mit einer speziellen Technologie abgekühlt und im Barmac-Verfahren verdichtet. Es zeichnet sich durch eine zähe Textur, dichte Struktur und hohe Festigkeit aus. Je nach ZrO2-Gehalt gibt es im Allgemeinen Zirkonkorund mit niedrigem (10 % bis

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Aluminiumoxid-Zirkonoxid-Korn für schwere Schleifscheiben

Zirkonoxid-Aluminiumschmelze wird durch Schmelzen von hochgradigem Aluminium, Zirkoniummaterialien und Zusatzstoffen in Lichtbogenöfen hergestellt, bei hohen Temperaturen über 2250 °C geschmolzen, mit einer speziellen Technologie abgekühlt und im Barmac-Verfahren verdichtet. Es zeichnet sich durch eine zähe Textur, dichte Struktur und hohe Festigkeit aus. Je nach ZrO2-Gehalt gibt es im Allgemeinen Zirkonkorund mit niedrigem (10 % bis

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ZA25 für Zirkonia-Aluminiumoxid-Fächerscheibe

Zirkonoxid-Aluminiumschmelze wird durch Schmelzen von hochgradigem Aluminium, Zirkoniummaterialien und Zusatzstoffen in Lichtbogenöfen hergestellt, bei hohen Temperaturen über 2250 °C geschmolzen, mit einer speziellen Technologie abgekühlt und im Barmac-Verfahren verdichtet. Es zeichnet sich durch eine zähe Textur, dichte Struktur und hohe Festigkeit aus. Je nach ZrO2-Gehalt gibt es im Allgemeinen Zirkonkorund mit niedrigem (10 % bis

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F8#Zirkonoxid-Aluminiumoxid/F10#ZA25%/F12#ZA40%

Zirkonoxid-Aluminiumschmelze wird durch Schmelzen von hochgradigem Aluminium, Zirkoniummaterialien und Zusatzstoffen in Lichtbogenöfen hergestellt, bei hohen Temperaturen über 2250 °C geschmolzen, mit einer speziellen Technologie abgekühlt und im Barmac-Verfahren verdichtet. Es zeichnet sich durch eine zähe Textur, dichte Struktur und hohe Festigkeit aus. Je nach ZrO2-Gehalt gibt es im Allgemeinen Zirkonkorund mit niedrigem (10 % bis

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