Zirkonoxid-Aluminiumschmelze wird durch Schmelzen von hochgradigem Aluminium, Zirkoniummaterialien und Zusatzstoffen in Lichtbogenöfen hergestellt, bei hohen Temperaturen über 2250 °C geschmolzen, mit einer speziellen Technologie abgekühlt und im Barmac-Verfahren verdichtet. Es zeichnet sich durch eine zähe Textur, dichte Struktur und hohe Festigkeit aus. Je nach ZrO2-Gehalt gibt es im Allgemeinen Zirkonkorund mit niedrigem (10 % bis

Zirkonoxid-Aluminiumschmelze wird durch Schmelzen von hochgradigem Aluminium, Zirkoniummaterialien und Zusatzstoffen in Lichtbogenöfen hergestellt, bei hohen Temperaturen über 2250 °C geschmolzen, mit einer speziellen Technologie abgekühlt und im Barmac-Verfahren verdichtet. Es zeichnet sich durch eine zähe Textur, dichte Struktur und hohe Festigkeit aus. Je nach ZrO2-Gehalt gibt es im Allgemeinen Zirkonkorund mit niedrigem (10 % bis

Zirkonoxid-Aluminiumschmelze wird durch Schmelzen von hochgradigem Aluminium, Zirkoniummaterialien und Zusatzstoffen in Lichtbogenöfen hergestellt, bei hohen Temperaturen über 2250 °C geschmolzen, mit einer speziellen Technologie abgekühlt und im Barmac-Verfahren verdichtet. Es zeichnet sich durch eine zähe Textur, dichte Struktur und hohe Festigkeit aus. Je nach ZrO2-Gehalt gibt es im Allgemeinen Zirkonkorund mit niedrigem (10 % bis

Zirkonoxid-Aluminiumschmelze wird durch Schmelzen von hochgradigem Aluminium, Zirkoniummaterialien und Zusatzstoffen in Lichtbogenöfen hergestellt, bei hohen Temperaturen über 2250 °C geschmolzen, mit einer speziellen Technologie abgekühlt und im Barmac-Verfahren verdichtet. Es zeichnet sich durch eine zähe Textur, dichte Struktur und hohe Festigkeit aus. Je nach ZrO2-Gehalt gibt es im Allgemeinen Zirkonkorund mit niedrigem (10 % bis

Zirkonoxid-Aluminiumschmelze wird durch Schmelzen von hochgradigem Aluminium, Zirkoniummaterialien und Zusatzstoffen in Lichtbogenöfen hergestellt, bei hohen Temperaturen über 2250 °C geschmolzen, mit einer speziellen Technologie abgekühlt und im Barmac-Verfahren verdichtet. Es zeichnet sich durch eine zähe Textur, dichte Struktur und hohe Festigkeit aus. Je nach ZrO2-Gehalt gibt es im Allgemeinen Zirkonkorund mit niedrigem (10 % bis

Zirkonkorund wird unter Verwendung von Aluminiumoxid und Zirkonoxid als Rohstoffe in einem Lichtbogenofen bei einer hohen Temperatur von 2000 °C oder mehr hergestellt. Je nach ZrO2-Gehalt gibt es im Allgemeinen 25 Zirkonkorund (ZrO2 25 %) und 40 Zirkonkorund (ZrO2 40 %). Die Textur ist zäh, die Struktur dicht, die Festigkeit hoch, der Thermoschock gut und